如何及時(shí)解決全自動(dòng)打包機運轉時(shí)所遇問(wèn)題

　　全自動(dòng)打包機使用前必須檢查全自動(dòng)打包機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵，如果未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現象，有應及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現象，必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，必須對曲軸用蘸滴式方法進(jìn)行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時(shí)打滑，不會(huì )收帶，打不緊帶子。

　　全自動(dòng)打包機開(kāi)機過(guò)程中如果發(fā)現有異?，F象，如，聲音大，振動(dòng)大，有異味等，如果自己發(fā)現不了，應停止全自動(dòng)打包機喊修理人員來(lái)處理，以免造成內部零件的損壞。全自動(dòng)打包機又可稱(chēng)作為封箱機和捆扎機，是在產(chǎn)品包裝的很后一道工序，也是極其重要的，它的工作原理是：使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。全自動(dòng)打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時(shí)還應打包整齊美觀(guān)。

　　打包帶在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)來(lái)料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來(lái)后，帶子規格不穩定，常出現下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在全自動(dòng)打包機打包過(guò)程中出現打不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機率。通常的處理方法是，先檢查是設備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時(shí)，如發(fā)現厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質(zhì)量問(wèn)題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進(jìn)行試打，如打得上帶而打不緊帶時(shí)，在調整全自動(dòng)打包機上的松緊鈕進(jìn)行調整，直到調到打上的帶子符合工藝標準為準。