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簡(jiǎn)析自動(dòng)打包機的控制系統 自動(dòng)打包機這個(gè)名稱(chēng)首先是結合的瑞典方面提供的外文技術(shù)資料進(jìn)行自己解釋的,其中包括了對自動(dòng)打包機的結構、功能進(jìn)行介紹,并根據幾年的實(shí)踐經(jīng)驗,針對控制系統存在的問(wèn)題所采取的技術(shù)改進(jìn)措施機故障診斷方法進(jìn)行總結. 自動(dòng)打包機是在PLC控制系統下進(jìn)行工作的,其基本的動(dòng)作過(guò)程可分為兩步: 1.第1步壓力瓣處于閉合狀態(tài),首先必須是壓力瓣張開(kāi),當打包帶碰到上壓力的時(shí)候壓力瓣就開(kāi)始張開(kāi),然后物體進(jìn)入打包狀態(tài). 2.接著(zhù)就是第二步的抽緊,由于壓力瓣的作用在進(jìn)行抽緊的時(shí)候可能壓力是比較小的,因此我們在使用自動(dòng)打包機的過(guò)程中就會(huì )發(fā)現,這種現象在有些情況下會(huì )造成打包材料的表面損傷,從而影響了打包生產(chǎn)的質(zhì)量. 從以上的描述中我們可以看出在PLC控制系統下,存在一些弊端,經(jīng)過(guò)總結我們對這種弊端做出的原因分析并且提出的解決方案,下面我們一起來(lái)了解一下: 現象:第1種情況是由于壓力瓣太早張開(kāi),使得打包帶的拉力將損傷成品線(xiàn)材的表面;第二種情況是因為壓力瓣太遲張開(kāi),造成打包帶無(wú)法完全被抽緊,形成"打大包".經(jīng)過(guò)分析我們這種現象主要是靠抽緊的控制程序編制不合理造成的,經(jīng)過(guò)我們對編碼器抽緊值的調整控制了壓力瓣可以在不同情況下及時(shí)調整張開(kāi)力度.并且在改正編碼值后我們又再次進(jìn)行的實(shí)驗,效果很明顯,事實(shí)表明這種改進(jìn)抓住了問(wèn)題的根源.
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