全自動(dòng)打包機采用全自動(dòng)化設計，操作使用簡(jiǎn)單，耐用性卓越，打包功能完善。該打包機是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器，使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應捆扎整齊美觀(guān)。

　　雖然該機耐用性卓越，但隨著(zhù)時(shí)間的流逝，機械的磨損，全自動(dòng)打包機還是會(huì )出現一些故障，以下為大家簡(jiǎn)析一下常見(jiàn)全自動(dòng)打包機維修方法，方便大家使用：
　　 一：卡帶處理
　　當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，拆開(kāi)六角螺帽的墊圈，松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。很后依以上方式裝配復原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。
　　 二.捆緊后不切帶
　　有很多情況會(huì )造成此情況，如：1.松緊調整的太緊；2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調些，或將馬達往后調些即可；
　　 三：粘合效果欠佳
　　1.溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以；
　　2.使用電壓不夠，有很多工廠(chǎng)的電壓，往往不足，如果再使用延長(cháng)線(xiàn)或者電纜線(xiàn)，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線(xiàn)，如果一定要用延長(cháng)線(xiàn)，則須接較粗而不要太長(cháng)的電線(xiàn)；
　　3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調整；
　　4.排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
　　四.全自動(dòng)打包機不出帶
　　遇此情形，首先檢查“出帶長(cháng)度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會(huì )造成此種情況。

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